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1為什么要做綠質(zhì)水泥自流平?
根據(jù)GB50209-2011標準,水泥砂漿地坪2m落差5mm以內(nèi),塑料地板完工后要求2m落差在2mm以內(nèi),為了達到塑料地板施工后的平整度,必須使用自流平精找平地面。
2水泥自流平是什么物質(zhì)?
水泥自流平本質(zhì)是一種水泥為基礎(chǔ)的砂漿,具有很好的流動度,所以叫水泥基自流平砂漿。其實這就是一種地面找平砂漿。但是其原理與普通水泥砂漿完全不同,是一種技術(shù)性很強的砂漿,其技術(shù)可以說是“干粉砂漿皇冠上的明珠”。
2找平砂漿有多少種?
以國內(nèi)現(xiàn)有的產(chǎn)品,可以從找平厚度區(qū)分種類,分為自流平砂漿(0.5~10mm找平);半流平砂漿(5~30mm具有低流動度);快速修復(fù)砂漿(完全手工找平,10~100mm找平);高塑性修補砂漿(用于踏步、立面、管線槽等修補)。
3水泥自流平僅僅起到找平作用嗎?
水泥自流平除了精找平作用,還有非常重要的作用:承載作用!承受地面交通載荷;提供高吸收性的基層。水性膠適合在高吸收性的干燥基層之上使用,而水泥自流平恰恰是一種非常完美的高吸收性基層。
4什么是“高強度”水泥自流平?
不知什么時候開始流行“高強度”一說。水泥自流平根據(jù)德國DIN EN13813標準,其強度分為抗折與抗壓兩大類,抗折指標為F4、F5、F6、F7、F10;抗壓指標為C16、C20、C25、C30、C35、C40、C50等等??箟号c抗折的標準,在自流平中自由組合,比如,可以是C16-F10,也可以是C50-F4。所謂的“高強度”自流平是國內(nèi)一些銷售人員胡亂宣傳,其后果可能產(chǎn)生嚴重的誤導(dǎo)。
筆者曾經(jīng)遇到一個案例,某多晶硅工廠的環(huán)氧樹脂地面被3噸多重液壓拖車碾壓損壞,3mm厚度的環(huán)氧砂漿多處剝落。筆者查看工地后,認為基層起砂導(dǎo)致環(huán)氧樹脂層與基層脫離,進而導(dǎo)致?lián)p壞。不料某國產(chǎn)自流平企業(yè)的業(yè)務(wù)人員去廠家推銷,說使用他們的高強度自流平就可以解決問題。環(huán)氧砂漿強度再低也有80兆帕,水泥自流平怎么做,到40兆帕就到頭了。80兆帕的環(huán)氧能壓壞,40兆帕的自流平也敢說高強度。這就是“高強度”誤導(dǎo)用戶之處。
5如何選擇自流平?
根據(jù)投入使用后的人流量選擇水泥自流平,低人流量的幼兒園,自流平最低與基層的拉拔強度不低于0.8Mpa,高人流量的商店、中小學(xué),自流平與地面最低拉拔強度不低于1.2Mpa。拉拔強度比抗壓強度重要,一般而言,抗壓強度20Mpa足夠了,抗折強度也是個很重要的指標,國產(chǎn)自流平抗折強度普遍低,以30元級別的最常見的自流平而言,抗壓強度一般都有20Mpa,而抗折強度卻只有4Mpa。
醫(yī)院病房樓、學(xué)校、辦公樓選擇自流平推薦如下指標:
1、 粘結(jié)拉拔強度大于0.8Mpa(指現(xiàn)場實測,非實驗室數(shù)據(jù))
2、 抗折強度F6(6Mpa)
3、 抗壓強度C20(20Mpa)
4、 同質(zhì)透芯,無硬殼
5、 施工5mm厚度不開裂、不空鼓
6、 耐家具轉(zhuǎn)向輪碾壓
目前國內(nèi)自流平最大的問題是什么?
兩個問題:①收縮膨脹太大,厚度超過3mm就開裂、空鼓,哪怕施工厚度只有2mm,自流平做完,,一個月以上不鋪設(shè)地板,自流平開裂極為嚴重。②自流平存在表面硬殼,硬殼之下無強度,遇到病床或辦公椅碾壓,自流平分層,地板鼓包。
6為什么地板拼花粘貼后裁切時候,自流平容易被帶起來?
這個問題還是自流平與地面之間的粘結(jié)強度不夠,如果滿足0.8Mpa的拉拔強度,絕無可能被剛粘貼完畢的地板帶起來。
7自流平一次找平可以做多厚?
自流平全稱:水泥基自流平砂漿,水泥在里面是主要成分,水泥固化時,一定會收縮。在設(shè)計配方的時候,一次施工厚度有嚴格的控制。一般來說,國內(nèi)最常用的規(guī)格,一次施工厚度不超過5mm,如亞斯特YST-580。國產(chǎn)產(chǎn)品大多在3mm以內(nèi),一袋自流平施工面積低于5平米的時候,就有開裂起鼓的風(fēng)險。
自流平中干粉樹脂為水性可再分散膠粉,不會對人體造成傷害。
8.如果基層有裂縫怎么處理?
對于基層的較大裂縫,應(yīng)剔成“V”形槽,然后清理干凈,用自流平干粉料加少量的水?dāng)嚢杈鶆颍_到抹灰砂漿的稠度,將裂縫填實,抹平
9.在自流平施工過程中,如果地面起沙較嚴重,怎樣做才能使施工后地面不會產(chǎn)生氣孔?
先用打磨機將起砂的地面打磨一遍,將表面的疏松層打掉。然后清掃干凈地面,用吸塵器清除灰塵,涂刷兩遍界面劑,等界面劑完全干燥后再進行自流平施工。
10.自流平施工會產(chǎn)生色差(即水?。?,這樣的水印在正常使用多少時間后才能消失?
自流平的色差是由于施工時自流平的流動度控制不一致形成的,加水量過大會在表面泌水,硬化后形成色差。在正常使用條件下,隨著使用,色差會變淺。
11.施工后,表面有氣泡?
界面劑涂刷不均勻,應(yīng)采取兩遍涂刷界面劑。
12.自流平最厚能做多厚?
水泥自流平厚度一般不能超過25px。
13.每桶漿料的流動度不一致?
加水量是否控制嚴格。攪拌時間是否一致,攪拌時間長,充分,流動度大。
14.水泥自流平的最佳養(yǎng)護方法是什么?
施工時及施工后將門窗關(guān)閉,養(yǎng)護2-3天。
15.表層強度低,顏色變淺?
主要原因包括:加水量過大,導(dǎo)致泌水;施工環(huán)境溫度過低,水化反應(yīng)變慢
16.水泥自流平施工速度快嗎?
在完成基層處理后,水泥自流平的施工速度很快,機械攪拌6人/組,每組每天可以施工2000平方米,人工攪拌,8人/組,每組每天可以施工大約800平方米。在施工過程中要確保不斷電、不斷水。
17.何種地面適宜做水泥自流平?
只要是基層強度不是很差,或是經(jīng)過加固可以達到1.0Mpa的拉拔強度,都可以進行水泥自流平的施工,如果高差比較大或是基層坡度明顯,那就需要足夠厚度的水泥自流平進行找平,超過8mm以上,建議分次施工!
18.如果起砂較嚴重的地面作自流平前該如何處理?
首先要對起砂較嚴重的地面作表面強化處理,用環(huán)氧對地面涂刷處理后才能實施水泥自流平的后續(xù)工作。
19.淺議水泥砂漿地面質(zhì)量問題
在新建,改建和維修工程中,需做大量的水泥砂漿地面,這使地面工程的抹灰量大幅度增加。通過幾年的現(xiàn)場工作,發(fā)現(xiàn)辦公樓、住宅樓等工程的地面抹灰,均有不同程度的起砂、空鼓、裂縫甚至表面脫落現(xiàn)象,成為水泥砂漿地面的質(zhì)量通病。現(xiàn)將產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因和做好水泥砂漿地面的方法闡述如下:
1.產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因分析
1.1地面空鼓
面層設(shè)有與基層結(jié)合,敲擊有空聲,產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象的原因是:
(1)基層表面清理不干凈,有浮灰,漿膜或其它污物,使面層與基層不能很好的結(jié)合。
(2)基層表面不澆水濕潤或澆水不足,由于墊層結(jié)合不牢,另外基層表面有積水,增大積水部分砂漿的石灰比,使面層不能與基層粘結(jié)好。
(3)混凝土墊層配比掌握不嚴,灰渣過多,拍振不實,使墊層強度低,收縮大,面層形成脫落。
(4)地面暗管理設(shè)不牢,抹灰過程中有松動,影響面層與基層結(jié)合,產(chǎn)生順電線管空鼓。
1.2地面裂縫
在地面出現(xiàn)不規(guī)則的發(fā)絲裂縫,其原因有以下幾點:
(1)沿樓板順長度為何裂縫。主要是施工中板縫清理不凈,混凝土澆灌不實,養(yǎng)護不好,板縫混凝土強度不夠就增加施工荷載,使樓板產(chǎn)生變形,灌縫混凝土和樓板間產(chǎn)生縫隙,抹面后出現(xiàn)裂縫。
(2)順樓板支座擱置方向裂縫。預(yù)制樓板受荷后產(chǎn)生撓度,跨中撓度最大,而板則上翹,容易在樓板端頭出現(xiàn)裂縫;安裝樓板時支座處座漿不實或不座漿,接頭灌縫不嚴。
(3)地面面層不規(guī)則裂縫。水泥安定性不好,強度不夠;將不同品種的水泥混雜使用,由于凝結(jié)硬化時間及收縮量不同造成面層裂縫;砂子粒度過細,含泥量過大,拌合物強度低,容易引起收縮裂縫;操作時水灰比過大,配合比不準確,造成砂漿離析,強度低,削弱了砂漿的粘聚力,使收縮率增大;面層養(yǎng)護不及時或不養(yǎng)護,產(chǎn)生收縮裂縫;基層不平整,使面層厚薄不均勻,或是面積較大而沒設(shè)分格縫,在表面產(chǎn)生收縮裂縫,結(jié)構(gòu)變形,使用外加劑過量及空鼓也容易引起裂縫。
1.3地面起砂
表面不光滑,地面出現(xiàn)一層水泥和砂子的粉末,其原因是:
(1)原材料不符合要求,水泥標號和品種選擇不當(dāng),或用過期受潮水泥,影響地面強度及耐磨性;砂子粒度過細,拌合時用水量大,強度降低;砂子含泥過多,影響水泥和砂子的粘結(jié)。
(2)拌合物稠度過大,造成骨料沉淀和析水,降低了表面強度和耐磨性。
(3)工序安排不當(dāng),造成地面壓光時間過早或過遲,也會降低面層砂漿強度和耐磨能力,養(yǎng)護過遲或不養(yǎng)護,過早上人,早期受凍等都影響水泥地面質(zhì)量,嚴重時產(chǎn)生起砂掉皮。